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高压注浆泵使用注意事项

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，后停泵。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

引起注浆机注浆不正常的原因有很多，那么我们该怎么检查注浆机注浆不正常的原因呢,我们该怎样排查呢？注浆机***生产厂家——长城注浆给出如下详细介绍。

1、检查电源是否正常。

2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。

4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。

5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现

象。

利用注浆泵控制浆体的凝结是非常重要的。良好的水泥浆固化和养护不仅可以节省时间，而且可以显著提高注浆质量。作者将从时间和掺加水泥浆固化等方面谈一些控制的知识。

　　注浆泵灌浆时，必须严格控制浆液的初凝和终凝时间，不应过长或过短，凝固时间不宜在适当的范围内。

　　影响机械浆液灌浆的另一个重要因素是水的固化。加水效果主要有两个方面：一是化学反应和水泥矿物的硬化和强度;二是保证水泥浆具有一定的流动性和施工方便。

　　当注浆泵中用水量过大过少时，如果过大量会显着地延缓水泥浆的凝固时间，造成水泥浆强度损失，如果水太少，不能很好地固化，则会导致浆体松动，严重影响水泥浆的强度。因此，从水侧突出来控制浆体凝固是关键。