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空气源热泵清洗

1、热泵外机清洗时首先一定要停机作业；

2、空气源热泵机组的清洗应该包括三个部分；

一，管路过滤网清洗，首先管路上的Y型过滤器拆下，将过滤器中的过滤网上的杂质冲洗干净。然后装回原处。

第二，蒸发器部分清洗，首先将专门热泵翅片洗剂安比例与水调配均匀喷撒到蒸发器上等待（5-10）分钟蒸发器上的杂质与蒸发器脱离。然后用高压水喷枪对蒸发器进行冲洗。

第三，冷凝器（套换）清洗，首先将柠檬酸清洗剂安比例与水调配均匀。用水泵和已经调配好的柠檬酸清洗剂与冷凝器（套换）来进行循环清洗。还有一种工具叫一炮通，是一种气压疏通工具，用高压的原理冲开堵塞的下水管道。循环（20-30）分钟将柠檬酸清洗剂排掉。然后用自来水与冷凝器（套换）来进行循环清洗。循环（5-10）分钟将自来水排掉。再重复用自来水清洗（2-4）次即可。

3.、热泵主机外壳和相应部件的清洗简单，只要清水中加少许肥皂粉和洗洁精。

热泵开机前一定要做一次检查，查一查热泵机组以及其它配套设备（循环水泵；我们可以采取事前预防和事后处置这两个方面的措施，来解决泵的气蚀问题：一个方面，在研发和设计制造时，就要充分考虑这个问题，一是在设计结构安排时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在材质选择上，要采用具有抗气蚀的优质材料。电磁阀；止回阀；）等是否正常，根据清查结果，在***技术人员指导下，做好维护或更换工作，对这次维护清洗主要热泵机冷凝器（套换）；蒸发器；的清洗、过滤器，然后开始试运行，观测制热速度和效果。

空气源热泵开机后视环境条件、气候条件、开机时数，周围灰尘、空气洁净度、是否干净等诸多因素决定热泵开机过程中的维护次数。环境条件欠佳，管路的老化，热泵机陈旧，热泵开机时数长，热泵开机过程中的维护次数增多，通常一年左右维护一次。若环境条件好，热泵机比较新，空气中灰尘少，热泵配置合理，可以适当延长维护周期，从热泵开机维护应认真、仔细，不留死角。符合规范，提高制热速度、制热效果，达到更加节能。高压泵组是高压清洗机的高压水发生装置，它既要保证额定压力和流量的高压水输出，同时还要保证有较长的使用寿命才能确保高压清洗机的清洗效率。

热水高压清洗泵在运用过程中，烟雾变大的原因是柴油燃烧现象不充分造成的。所以应及时清洗热水高压清洗泵的锅炉盘管，热水高压清洗泵长时间工作的物质情形下，长时间运用会积碳，使得锅炉盘管上的污痕越来越多。

这样会减小进风量，使得柴油燃烧现象不充分，长时期下来会形成不好的循环，使得热水高压清洗泵在工作的时刻烟雾越来越大。所以，热水高压清洗泵的锅炉盘管一定要清洗干净，尽量是运用高温高压的热水进行冲洗。

冲洗完结再安装好进行试机。注意试机时间一定要大于一个小时。其次试机过程中还有烟雾那要调整燃油泵压力，增大燃油泵压力，假设压力没方法调节更换燃油泵;之后检查喷油嘴共进行清洗。一定要运用干净的燃油，假设油质非常不好里边杂质过多也会造成运用过程中烟雾大。高压清洗泵在使用时需注意事项:1、使用柱塞泵时，请详细阅读使用说明书，它包含安装、使用以及安全说明。

在运用热水高压清洗泵时，我们只需先将一根水管接到高压清洗泵上，之后开启高压清洗泵电源，将泵内的空气排干，打白开水的源头，调节实际所需求的工作压力和流水量，之后重复标准流程5-10分钟一直到彻底清洗干净截止。

高压清洗泵在实际作业中，高压流水经高压胶管、联接接头与旋转体等不同阻力的截面均会造成压力亏损，而造成压力亏损的关键因素是流量系数而不是所运用的压力。液体流经高压胶管的直径与长度的流量系数决定所亏损的压力。

超高压清洗机的核心是高压泵，它处于不可替代的位置。 高压水泵用于增加水压并将高压水输送到高压水枪或高压喷嘴。 这种泵可以是移动的或静止的，通常使用正排量活塞泵类型以确保在给定泵速下的恒定流量。 超高压清洗机自诞生以来面临许多故障，但通常90%的故障不是由泵引起的。 常见的故障是由部件或部件(例如喷嘴)的磨损引起的。 泵中的水不足是泵。 早期失效的主要原因是入口管不适合允许足够的水进入泵而导致空化。在泵的设计制造阶段就有意识地采取预防措施，奠定防止气蚀现象发生的基础。 空化会导致水中混入少量气体，从而导致过压损坏和活塞表面磨损。